Search   |  Login   |   Support  |  Sitemap
 
Главная
Магазин
Услуги
Новости
Партнеры
Форум
Контакты
Технологическая подготовка
Расчёт мощности
Холодная штамповка
Формовка
Механическая обработка
Фрезерование
Шлифование
Изготовление литьём
Изготовление деталей
Экструзия
Способ формования
Переработка пластмассы
Изготовление рассеивателей
Варка стекла
Лакокрасочные покрытия
Гальванические покрытия
Цинкование
Кадмирование
Никелирование
Хромирование
Меднение
Изготовление отражателей
Алюминирование в вакууме
Горячее эмалирирование
Качество отражателей
Сборка приборов
Электрическая сварка
Пайка металлов
Испытания приборов
Карта сайта
Карта форума
 
 
 

Вытяжка деталей

При вытяжке деталей вследствие наклепа происходит их упрочнение, вследствие чего увеличивается сопротивление деформированию и снижению пластичности.
При вытяжке деталей за несколько операций может произойти значительное снижение пластичности, что приводит к разрушению деталей.
Отмечено, что пластичность металла со временем ухудшается, поэтому стремятся как можно быстрее передавать заготовки с операции на операцию, не допуская их старения
Для восстановления пластических свойств металла применяют отжиг, который заключается в нагреве заготовок до определенной температуры и их медленном охлаждении Рекомендуемые режимы отжига приведены в табл. 2-7.
Так как во время отжига происходят окисление поверхности деталей и образование окалины, то нагрев деталей рекомендуется производить в вакууме или в езокислительной атмосфере Для безокислительного отжига используют электрические печи, рабочее пространство у которых заполнено водородом или инертным газом, например азотом.
В тех случаях, когда отжиг производят в обычных печах, образовавшуюся окалину удаляют путем травления деталей в различных растворах.
В отдельных случаях на светотехнических заводах применяют специальные приемы вытяжки вытяжка резиной, гидроэлектрическая, гидростатическая, гидромеханическая и др
Для получения полых деталей, у которых размер внутренней полости превышает размер горловины, используют гидравлическую вытяжку. При гидравлической вытяжке роль пуансона шрает жидкость, которая под значительным давлением воздействует на заготовку п придает ей форму, соответствующую полости матрицы.
Гидравлическая вытяжка позволяет получать за одну операцию детали очень сложной формы, однако для гидравлической вытяжки необходимы прессы специальной конст рукции
Для определения размеров исходной заготовки при вытяжке используют графический и графоаналитический методы
При расчетах пользуются правилом, при котором принимают равенство объемов металла заготовки и готовой детали
Так, для определения размеров заготовки полон цилиндрической детали находят объем металла детали и, задаваясь толщиной заготовки, равной толщине стенки детали, находят площадь круга исходной заготовки Так как при вытяжке необходимо оставлять припуск для прижима, то размер заготовки несколько увеличивают Значения припусков приведены в справочной литерату-ре [1-3]
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Новости
  • В правительство РФ внесли законопроект об ограничении курения и продажи сигарет (11)
  • Налог на собак и кошек пополнит бюджет Италии (5)
  • Собянин пообещал поддержать рестораторов в открытии летних кафе в Москве (3)
Темы об освещении
Энергосбережение и освещение
Электрика
Отопление
Немного о ремонте
Стройматериалы и работы
Отделочные материалы
Вопросы по ремонту
Работа и вакансии
Реклама и цены
Доска объявлений
Качественные светильники
Отличные бра
Надежные светильники
Изящные бра
© 2000-2007 ООО Лайтинг