Термопластавтомат состоит из коробчатой Сталины 7, в верхней части которой установлены механизм запирания 1, инжекционный узел 3 с расположенным на нем бункером 4 и гидравлический привод 5, который осуществляет вращение и осевое перемещение червяка. Гидравлический привод встраивается в станину автомата. Электродвигатель привода 6 укрепляется сбоку машины. Управление осуществляется с пульта управления Р. Матрица пресс-формы устанавливается на подвижной пли-т\ 2, а пуансон — на неподвижной плите 8. В светильниках применяются детали из термопластов, значительно различающиеся по размерам и массе. Так, для светильников административных и бытовых помещений применяются детали массой 20—50 г. Рас--сеиватели люминесцентных светильников имеют массу 1—3 кг, их размеры достигают 300X1600 мм. Значительную массу и габариты имеют пластмассовые рефракторы и защитные стекла, используемые в уличных светильниках. Для изготовления деталей используются гермо-пластавтоматы различной мощности, как отечественные, так и импортные, на которых изготавливаются детали массой от 16 до 3000 г. Технические данные отечественных термопластавто-матов приведены в табл. 5-3. Термопластавтоматы с объемом отливки 2000, 4000 и 8000 см3 изготавливаются по специальным заказам. На светотехнических заводах работает большое количество импортных термопластавтоматов, преимущественно производства ГДР. Большинство термопластов не нуждается в предварительной обработке их перед загрузкой в литьевую машину. Если материал значительное время хранился иа складе, то его перед загрузкой в машину подсушивают. Обязательно сушат полиамид, поликарбонат и АБС-пластики. При переработке увлажненных материалов в деталях могут образоваться утяжины, пузыри, а на их поверхности может появиться серебристость.
|