Таблетированием называется технологический процесс, при котором пресс-материал под действием сжимающего усилия превращается в таблетку определенной формы и массы. Прессовать изделия можно также из нетаблетированного материала, однако прессование из таблеток позволяет сократить время прессования и значительно улучшить качество деталей. Таблетирова-нке осуществляется на специальных таблеточных машинах: эксцентриковых, гидравлических и ротационных. На светотехнических заводах используют преимущественно ротационные таолеточные машины.
Для уменьшения усилия прессования и сокращения времени выдержки детали под давлением применяют предварительный подогрев таблеток, который позволяет уменьшить выдержку детали в пресс-форме в 2—3 раза и давление прессования на 50%, в результате чего значительно увеличивается стойкость пресс-форм и уменьшается общее время прессования.
Таблетки пресс-материала имеют низкую теплопроводность, в результате чего при их нагреве в нагревательных печах происходит частичная полимеризация материала на наружной поверхности, в то время как внутренняя часть таблеток подвергается лишь незначи' тельному нагреву. Для устранения этого явления предварительный подогрев таблеток производят в специальных камерах генераторов токов высокой частоты (ТВЧ). Камера генератора ТВЧ представляет собой пластины высокочастотного конденсатора. При изменении полярности конденсатора происходит одновременное изменение полярности элементарных зарядов материала, в результате чего происходит его разогрев.
Время разогрева зависит от массы таблеток и колеблется от 20 с до 2 мин, при этом температура пресс-материала достигает 80—140°С. Обычно время прогрева синхронизируют со временем прессования.
Синхронизация осуществляется путем включения генератора ТВЧ через определенное время после включения пресса на режим прессования.
Отечественной промышленностью выпускается несколько типов высокочастотных генераторов.
Прессование деталей из реактопластов производится на гидравлических прессах и реактопластавтоматах. Оно осуществляется в формообразующем инструменте, называемом пресс-формой, в которой имеется одно или несколько гнезд. Форма гнезд соответствует форме получаемой детали. Пресс-формы, предназначенные для работы на гидравлических прессах, снабжаются системой подогревателей, которые обеспечивают необходимый температурный режим прессования.
Из реактопластов изготавливают детали для элек-троосветильных приборов различного назначения (рис.
5-1).
|
