Прочное лакокрасочное покрытие образуется только после высыхания эмали. Различают естественную сушку, которая протекает при температуре 18—20°С, и искусственную, которая производится при температуре 100—200°С.
Естественную сушку применяют для материалов, у которых пленка образуется за счет удаления легколетучих растворителей. К таким материалам относятся нитроцеллюлозные, перхлорвиниловые и некоторые другие эмали.
Искусственную сушку применяют для материалов, у которых наряду с удалением растворителей происходят сложные химические процессы конденсации и полимеризации. К таким материалам относятся масляные, алкидные, фенольно-масляные, меламиноалкидные, мо-чевиноформальдегидные и некоторые другие.
Искусственную сушку проводят в нагревательных печах. По конструктивному признаку сушильные печи подразделяют на периодического и непрерывного действия
В печах периодического действия окрашенные изделия помещают в рабочее пространство печи, закрывают загрузочный проем и выдерживают при температуре 90—160°С в течение 30—60 мин. После окончания сушки детали удаляют из печи. Обычно детали помещают на специальные тележки.
Регулирование температуры в печах производят при помощи терморегулятора, чувствительным элементом которого является термопара, размещаемая в рабочем пространстве печи. Для уменьшения тепловых потерь стенки камеры изготавливают двойными. Между наружной и внутренней поверхностями камеры размещают теплоизоляцию, в качестве которой используют шлаковату или диатомитовую крошку.
Туннельные печи непрерывного действия имеют в торцах отверстия, через которые проходит транспортный конвейер с размещаемыми на нем деталями.
По способу передачи теплоты различают конвекционные и терморадиацпонные печи. В конвекционных сушильных печах передача теплоты происходит в результате контакта поверхности изделия с горячим воздухом, циркулирующим в рабочем пространстве. Для нагрева воздуха в конвекционных печах используют калориферы, нагреваемые при помощи пара или электроэнергии. Недостатком конвекционных сушильных печей является их низкий тепловой КПД, так как только незначительная часть теплоты расходуется на нагрев изделия. Большая часть теплоты тратится на нагрев камеры, транспортных устройств, а также выделяется наружу вместе с парами растворителей.
|
