Стеклоизделия для светильников изготавливают различными технологическими способами, срепч которых наиболее широкое применение получили выдувание, прессо вание и прессовыдувание Эти способы являются традиционными при изготовлении различных изделий и наиболее хорошо технологически отработаны.
Выдувной способ — наиболее старый и самый распространен-
ный способ. Существует два спо- соба выдувания — ручной и ма- шинный При ручном способе на металлическую полую грубку набирают порцию стекломассы и
через противоположный конец трубки производят выдувание, при этом стекломасса удерживается за счет поверхностного натяжения Выдувание производят в металлическую разъемную форму. В настоящее время для выдувания применяют специальные трубки, воздух через которые нагнетается с помощью резинового баллона, размещаемого на противоположном конце Для предотвращения выхода воздуха из трубки баллон снабжается специальным клапаном При выдувании изделий больших габаритов применяют сжатый воздух, поступающий из заводской магистрали Выдувные формы изготавливают из чугуна или жаростойкой стали.
Последовательность технологического процесса получения рассеивателей выдувным способом показана на рис. 6-3,а, б. Капля расплавленного стекла на питательной трубке подается в разъемную форму (рис. 6-3,а). Воздух под давлением подается по питательной трубке и раздувает массу, прижимая ее к внутренним стенкам формы с нанесенным на них рисунком (рис 6-3,6). После остывания массы форму размыкают ц извлекают готовое изделие. Этим спосрбом получают изделия широкой номенклатуры и различного назначения (рис 6-4,а, б)
При крупносерийном и массовом производстве вы дувание производят на стеклоформующих машинах Отечественной промышленностью выпускаются маши ны с капельным питанием, к которым относятся полуав томаты ВШМ, В 2 и автоматы 2ЛАМ, Л10, АВ-4, АВ-4, 2, АВ 6, и машины с вакуумным питанием, к которым относятся автоматы ВВ 6, ВВМ 10, В К 24 BL 24 и ВК 18.
|
