Штампы с направляющей плитой применяют для штамповки небольших партий простых деталей.
Стойкость пакетных штампов невелика, ввиду чего они находят ограниченное применение. При изготовлении светильников значительно большее распространение получили штампы с направляющими колонками (см рис 2 7) Они применяются для штамповки как малогабаритных, так и крупжнабаритпых деталей в мелкосерийном, серийном н массовом производстве
Направляющие колонки в таких штампах могут иметь различное расположение относительно оси штампа — диагональное, одностороннее, четырехстороннее и осевое.
По технологическому признаку штампы делятся на простые, в которых выполняется одна операция, и комбинированные, в которых выполняется одновременно несколько операций Комбинированные штампы в свою очередь делятся на штампы последовательного действия и компаундные (совмещенные).
В штампах последовательного действия штамповка производится несколькими пуансонами, расположенными последовательно друг за другом.
В компаундных штампах изготовление детали производится за один ход пресса пуансонами, расположенными в одной рабочей зоне.
В некоторых случаях применяют штампы последовательно компаундные, которые представляют комбинацию обоих типов штампов
Последовательная штамповка позволяет применять быстроходные прессы с производительностью 250—400 ходов в минуту, т е в несколько раз большей, чем при совмещенных штампах. Точность изготовленных деталей при последовательной штамповке несколько ниже, чем при совмещенной.
Большой опыт применения УСШ имеет Гусевский завод светотехнической арматуры.
По эксплуатационному признаку различают штампы с ручной подачей заготовок в рабочую зону и штампы с автоматической подачей.
Удаление детали и отходов также может быть выполнено ручным или автоматическим способом.
Наибольшее распространение получили клещевая и валковая подачи (рис. 2-10,а, б). При клещевой подаче во время обратного хода ползуна зажимные устройства через систему передач захватывают заготовку и подают ее в рабочую зону на длину шага штамповки. При рабочем ходе пресса зажимы освобождают заготовку и перемещаются в обратном направлении. Во время следующею хода пресса цикл движений зажимных устройств.
Повторяется. Недостатками работы таких устройств являются сложность их изготовления н нечеткая фиксация заготовки.
|
