При разъеме плиты упираются в упоры 6 и 9, которые воздействуют на систему толкателей, размещаемых в форме, к происходит извлечение детали. В тех случаях, когда в деталях имеются отверстия или другие оформляемые элементы, расположенные не в плоскости разъема, применяют знаки, которые укрепляют на штоках 2 и 7, Для выемки знаков служат гидравлические цилиндры, расположенные в верхней и нижней частях машины. Управление машины производится при помощи кнопок и рукояток, расположенных на пульте 5.
Иногда кокильные станки изготавливают для отливки на них, определенных деталей, т. е. их специализируют, однако чаще применяют универсальные литейпо-кокильные машины. Технические данные таких машин приведены в табл. 4-7, а общий вид машины показан на рис. 4-4.
Выбор положения отливки в кокиле зависит от габаритных размеров и сложности детали и от ее конструктивных особенностей — наличия утолщений, бобышек, приливов и т. д.
При определении положения отливки в кокиле руководствуются правилом, согласно которому необходимо обеспечить в кокиле условие «естественной» направленной кристаллизации, для чего массивные узлы располагают в верхней части кокиля возможно ближе к литниковой системе.
Отливки размотают таким образом, чтобы тонкостенные элементы отливки располагались вертикально. Количество-Плоскостей разъема выбирают минимальным, так как наличие в кокиле большого числа плоскостей* разъема резко усложняет его конструкцию, сни жает стойкость формы и увеличивает трудоемкость литья. Лучшим решением следует признать гакое, когда в кокиле имеется одна плоскость разъема, т. е. кокиль состоит из двух частей.
Поверхности разъема выполняют по возможности плоскими, так как применение криволинейных разъемов увеличивает трудоемкость изготовления кокиля.
При конструировании кокилей учитывают назначение литья. Б тех случаях, когда отливки будут подвергаться механической обработке, ее размеры увеличивают. Припуск зависит от точности изготовления и сборки ко-чиля. Эти данные приведены в [7, 9}.
При выборе сплава, применяемого для литья в кокиль, учитывают большую скорость охлаждения отливок в металлической форме, поэтому применяемые литейные сплавы должны иметь низкую температуру заливки и хорошую жидкотекучесть.
Литниковая система кокиля должна обеспечивать плавное поступление металла в форму и заполнение полости кокиля до начала отвердения отливки. Обычно для отливки таких деталей светильников, как корпуса, применяют верхнюю литниковую систему.
|
