Search   |  Login   |   Support  |  Sitemap
 
Главная
Магазин
Услуги
Новости
Партнеры
Форум
Контакты
Технологическая подготовка
Расчёт мощности
Холодная штамповка
Формовка
Механическая обработка
Фрезерование
Шлифование
Изготовление литьём
Изготовление деталей
Экструзия
Способ формования
Переработка пластмассы
Изготовление рассеивателей
Варка стекла
Лакокрасочные покрытия
Гальванические покрытия
Цинкование
Кадмирование
Никелирование
Хромирование
Меднение
Изготовление отражателей
Алюминирование в вакууме
Горячее эмалирирование
Качество отражателей
Сборка приборов
Электрическая сварка
Пайка металлов
Испытания приборов
Карта сайта
Карта форума
 
 
 

Пневмораспылитель

Для окраски пневмораспылением применяется окрасочный пистолет (рис 7-3) В рукоятке корпуса 5 размещается патрубок 6 который служит для подачи сжатого воздуха. Лакокрасочные материалы подаются через патрубок 3 или 8 Патрубок 3 служит для подачи краски самотеком из подвесных или пристроенных бачков В этом случае патрубок 8 закрывают заглушкой При использовали красконагнетательных баков, как это показано на рис. 7-3, краску подают через патрубок 8. В этом случае заглушкой перекрывают патрубок 3. При нажатии на курок 7 собачка 4 отводит в крайнее положение конус 2, который открывает отверстие в сопле 1, и краска, увлекаемая струей сжатого воздуха, выходит наружу.
Пистолеты снабжаются набором сменных сопл, предназначенных для окраски различными материалами В некоторых типах краскораспылителей сопло снабжается дополнительными отверстиями, через которые подается сжатый воздух, создающий воздушную завесу в форме конуса, благодаря чему уменьшается потеря краски
Следы влаги и масла, попадающие на окрашиваемую поверхность, могут вызывать брак, поэтому в тех случаях, когда для распыления используют сжатый воздух, поступающий из заводской пневматической магистрали, применяют масловодоотделители, которые очищают сжатый воздух от влаги и масла.
Окраска способом пневматического распыления производится в окрасочных камерах, в которых создаются требуемые санитарно-гигиенические условия для маляра и предотвращается попадание паров растворителей в производственные помещения. Камеры оборудуются системой приточной и вытяжной вентиляции, фильтрами для очистки воздуха, устройствами для улавливания неиспользуемой краски и светильниками местного освещения Различаются два типа камер: тупиковые периодического действия и проходные камеры непрерывного действия. В тупиковых камерах окраску деталей производят партиями на специальных подставках. Проходные камеры снабжаются непрерывным конвейером, на котором, детали укрепляются на специальных подвесках.
Устройство тупиковой камеры показано на рис. 7-4. Корпус камеры 2 изготовлен из тонкого стального листа. Окраска деталей производится па поворотном столе 5, который вращается вручную. В задней и боковых частях камеры расположены краскоулавливающие стенки 4, по которым из бака 3 самотеком сливается вода, создающая краскоулавливающую завесу. В нижней части камеры размещается бак с водой 6, откуда вода при помощи насоса по трубе 7 подается в переливной бак 3. Краска, не попавшая на изделие, увлекается водой в сливной бак, где она в виде взвеси всплывает па поверхность. После накопления значительного количества краски ее удаляют из бака вручную. Пары растворителей выпускают наружу через вентиляционный капал 1.
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Новости
  • В правительство РФ внесли законопроект об ограничении курения и продажи сигарет (11)
  • Налог на собак и кошек пополнит бюджет Италии (5)
  • Собянин пообещал поддержать рестораторов в открытии летних кафе в Москве (3)
Темы об освещении
Энергосбережение и освещение
Электрика
Отопление
Немного о ремонте
Стройматериалы и работы
Отделочные материалы
Вопросы по ремонту
Работа и вакансии
Реклама и цены
Доска объявлений
Качественные светильники
Отличные бра
Надежные светильники
Изящные бра
© 2000-2007 ООО Лайтинг