Диаметр имеющегося отверстия увеличивают также при помощи операции расточки.
Для расточки применяют расточные резцы, которые в зависимости от назначения делятся на резцы для сквозных и глухих отверстий. Расточные резцы имеют невысокую жесткость, поэтому режимы резания для них назначают на 30—40% более легкие, чем для чернового обтачивания. Для получения на наружной и внутренней поверхностях деталей фасонных канавок применяют специальные фасонные резцы, режущий контур которых соответствует профилю канавки.
Обработку фасонным резцом производят только при поперечной подаче суппорта, а при нарезании фасонных канавок на торце детали — только при его продольной подаче.
На универсальных токарных станках детали обрабатывают при единичном и серийном производстве. При массовом производстве применяют токарные автоматы и полуавтоматы. По конструктивному, технологическому и некоторым другим признакам токарные автоматы и полуавтоматы делятся на несколько групп
Автоматы фасонно-отрезные и фасонно-продольного точения применяют при массовом и крупносерийном производстве деталей из проволоки и прутков диаметром 3—25 мм.
Точность обработки деталей на автоматах продольного точения высокая. Так, при обработке на станках 1А10П и 11П2 точность обработки по диаметру соответствует шестому квалитету, а по длине — седьмому ква-литету. Для обработки деталей диаметром 8—36 мм применяют токарно-револьверные автоматы. На этих станках осуществляют обработку сложных деталей из прутковых или штучных заготовок.
На токарио-револьверных автоматах производят обтачивание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, сверление, развертывание, нарезание внутренней и наружной резьбы и выполняют другие операции.
Точность обработки на этих станках по диаметру соответствует седьмому квалитету, шероховатость обработки классу шероховатости 7 (Ra —1,25).
Особенностью револьверных автоматов является наличие на продольном суппорте станка револьверной головки, в которой имеются гнезда для закрепления режущих инструментов (рис 3-6).
|
