Search   |  Login   |   Support  |  Sitemap
 
Главная
Магазин
Услуги
Новости
Партнеры
Форум
Контакты
Технологическая подготовка
Расчёт мощности
Холодная штамповка
Формовка
Механическая обработка
Фрезерование
Шлифование
Изготовление литьём
Изготовление деталей
Экструзия
Способ формования
Переработка пластмассы
Изготовление рассеивателей
Варка стекла
Лакокрасочные покрытия
Гальванические покрытия
Цинкование
Кадмирование
Никелирование
Хромирование
Меднение
Изготовление отражателей
Алюминирование в вакууме
Горячее эмалирирование
Качество отражателей
Сборка приборов
Электрическая сварка
Пайка металлов
Испытания приборов
Карта сайта
Карта форума
 
 
 

Отливки

Для отливки толстостенных крупногабаритных деталей, таких, как корпуса светильников с галогенными лампами накаливания, на поверхности которых имеется большое количество охлаждающих ребер, приливов и т. п., применяют вертикально-щелевую литниковую систему. Иногда для получения крупногабаритных отливок применяют различные сочетания литниковых систем.
При литье алюминиевых сплавов в большинстве стучаев требуется замедленный отвод теплоты от отливки, что обеспечивается дополнительным подогревом кокиля. Часто для этого используют газовые горелки, пламя от которых вводят в полость кокиля. Такой способ хорошо зарекомендовал себя для подогрева средних и крупных кокилей.
Для небольших кокилей применяют электроподо-грев, для чего в кокиле делают полости, в которые вво-дят электронагреватели. Температуру кокиля при этом регулируют автоматически при помощи терморегуляторов.
Наряду с подогревом кокиля в ряде случаев применяют охлаждение его отдельных зон, для чего исполь-(уют змеевики, по которым пропускают воду.
Для создания лучших условий заполнения кокиля при изготовлении тонкостенных отливок и отливок сложной конфигурации применяют окрашивание поверхностей кокиля, стержневой н лишиковой систем специальными красками Их составы приведены в [11]
Оптимальную температуру металла при заливке ь кокиль определяют опытным путем для данной марки сплава, конструкции детали и конструкции кокиля. Обычно она составляет 650—750°С
Рабочие поверхности кокиля во время заливки соприкасаются с расплавленным алюминием, от которого они нагреваются после удаления отливки интенсивно охлаждаются Такой знакопеременный температурный режим вызывает интенсивный износ рабочих полостей и способствует короблению и появлению разгара
При еще более тяжелом температурном режиме работают металлические стержни Остальные узлы кокиля работают при относительно низких температурах Тяжелый температурный режим вызывает необходимость применения специальных сталей Марка этих сталей рогламентируется нормалями машиностроения.
Для изготовления оформляющих деталей кокилей широко применяют чугун различных марок Для деталей, работающих при низких температурах, применяют конструкционные н инструментальные стали.
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Новости
  • В правительство РФ внесли законопроект об ограничении курения и продажи сигарет (11)
  • Налог на собак и кошек пополнит бюджет Италии (5)
  • Собянин пообещал поддержать рестораторов в открытии летних кафе в Москве (3)
Темы об освещении
Энергосбережение и освещение
Электрика
Отопление
Немного о ремонте
Стройматериалы и работы
Отделочные материалы
Вопросы по ремонту
Работа и вакансии
Реклама и цены
Доска объявлений
Качественные светильники
Отличные бра
Надежные светильники
Изящные бра
© 2000-2007 ООО Лайтинг