Разновидностью способа окунания является окраска изделий обливом При окраске обливом изделия помещают в окрасочную камеру, где из специальных форсунок производят их облив краской Излишек краски стекает в приемный бак, откуда насосом ее опять подают в обливные форсунки Продолжительность облива составляет 1—-2 мин Часто изделия направляют затем в специальные камеры, где выдерживают в парах растворителя. Этот способ известен также под названием флоу-коутинг. При окраске изделий способом флоу-коутииг получаются ровные глянцевые покрытия. Расход лакокрасочных материалов при этом невелик. Однако для окраски этим способом требуется сложное и дорогое оборудование.
Схема установки для окраски способом облива с выдержкой в парах растворителя показана на рис. 7-9. Изделия 2, подвешенные на цепном конвейере, подают в рабочую камеру. В ее входной зоне расположены форсунки 3, через которые производят облив изделий В зоне 4 камеры излишки краски стекают в приемный бак 15 В зоне 5 происходит сушка изделий теплым воздухом, поступающим в калорифер 6 из теплообменника 9 под действием вентилятора 10 Для того чтобы пары растворителя не попадали в цех, служат завесы 16 и 8, из которых воздух с парами отсасывают вентиляторами 1 я 7. Ъ форсунки 3 краска нагнетается при помощи насоса 12 через отстойник 13 и подогреватель краски 14. Чтобы не происходило засорения насоса, краска из бака 15 подается не непосредственно, а через перегородку 11.
Окраска способом электроосаждения, называемым часто электрофорезом, производится водорастворимыми эмалями в специальных ваннах (рис 7-10). Изделия 4 подвешивают на цепной конвейер 2, соединенный с положительным полюсом источника постоянного напряжения Проходя мимо направляющего рельса 3, изделия попадают в ванну 5, соединенную с отрицательным полюсом. В ванне создается электрическое поле, под действием которого частицы краски устремляются к изделию и осаждаются на нем, образуя лакокрасочное покрытие Во время работы ванны краску в ней интенсивно перемешивают мешалкой 9. Свежие красители добавляют из приемного бака 7 при помощи насоса, установленного на рабочем баке 6. Равномерная циркуляция краски осуществляется благодаря перегородке 8 Окрашенные изделия 1 направляют затем на сушку
При окраске методом злектроосаждения расход лакокрасочных материалов невелик, потери краски также незначительны. Покрытия обладают большой плотностью и хорошей равномерностью.
Процесс окраски легко поддается автоматизации, а оборудование для электроосаждеиия можно легко встраивать в поточные линии
В настоящее время разработаны лакокрасочные водорастворимые материалы только серого цвета, в силу чего электроосаждение применяют преимущественно при грунтовании изделий.
|
