Search   |  Login   |   Support  |  Sitemap
 
Главная
Магазин
Услуги
Новости
Партнеры
Форум
Контакты
Технологическая подготовка
Расчёт мощности
Холодная штамповка
Формовка
Механическая обработка
Фрезерование
Шлифование
Изготовление литьём
Изготовление деталей
Экструзия
Способ формования
Переработка пластмассы
Изготовление рассеивателей
Варка стекла
Лакокрасочные покрытия
Гальванические покрытия
Цинкование
Кадмирование
Никелирование
Хромирование
Меднение
Изготовление отражателей
Алюминирование в вакууме
Горячее эмалирирование
Качество отражателей
Сборка приборов
Электрическая сварка
Пайка металлов
Испытания приборов
Карта сайта
Карта форума
 
 
 

Литейные формы

Для получения отливок применяют литейные формы, конструкции которых весьма разнообразны и зависят or массы отливки, ее площади, типа машины и других конструкционных и технологических факторов. В качестве примера на рис. 4-8 показана конструкция формы для отливки основания настольной лампы.
Форма состоит из двух разъемных частей 1 и 2. На правой части укрепляется матрица 3, присоединенная болтами к плите 4. В плиту запрессовывается литьевая шулка 5, через которую осуществляется впрыск металла. На левой разъемной части укрепляется пуансон в, производящий оформление внутренней поверхности. Для удаления детали из формы служит подвижная система 9, соединенная с толкателями, проходящими через плиту 8 Болты 7 служат для скрепления плит 1 и 10
Матрицы и пуансоны изготавливают обычно из стали марок ЗХ2В8, ЗХ2В8Ф, 4Х8В2, 4ХВ2С Рабочие поверхности матриц обрабатывают до получения шерохо ватости, соответствующей 8 му классу, и подвергают воронению Для увеличения стойкости матрицы закаливают до твердости 28— 32 HRC и подвергают низкотемпературному цианированию до твердости 62—65 HRC
Качество отливок во многом зависит от правильного выбора лшпиковой системы, через которую расплавлен ный металл поступает в полость формы Литниковая система состоит из питателя, подводящего канала и стояка В большинстве случаев применяют питатели, выполненные в форме щели, через которую расплав подводится к центральной части полости формы При литье под давлением скорость заполнения формы металлом очень высокая, в силу чего затруднен выход наружу воздуха находящегося в полости формы Для быстрого удаления воздуха в плоскости разъема формы делают вентиляционные каналы глубиной 0,05—0,25 мм и шп риной 25—35 мм.
Тепловой режим при литье зависит от толщины стенок и конструкции отливаемой детали, типа литниковой системы и марки сплава Для получения отливок высокого качества температура расплава должна быть на 15—20°С выше температуры начала кристаллизации Обычно литейные формы конструируют для использования их на определенных машинах, т е осуществляют их «привязку» Использование форм на машинах других моделей всегда затруднено, так как приходится изменять систему питателей, литниковые втулки и производить изменения в системе крепления формы.
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Новости
  • В правительство РФ внесли законопроект об ограничении курения и продажи сигарет (11)
  • Налог на собак и кошек пополнит бюджет Италии (5)
  • Собянин пообещал поддержать рестораторов в открытии летних кафе в Москве (3)
Темы об освещении
Энергосбережение и освещение
Электрика
Отопление
Немного о ремонте
Стройматериалы и работы
Отделочные материалы
Вопросы по ремонту
Работа и вакансии
Реклама и цены
Доска объявлений
Качественные светильники
Отличные бра
Надежные светильники
Изящные бра
© 2000-2007 ООО Лайтинг