Легирующие элементы вводят в виде так называемых лигатур. Их массовое количество в составе шихты достигает 20%-
Крупные отходы собственного производства вводят в шихту в неограниченном количестве. Мелкие отходы вводят в количестве 15—20%, их предварительно сушат, брикетируют и переплавляют в тигельных печах.
При получении многокомпонентных составов предварительно готовят сплавы тугоплавких металлов с алюминием, которые затем в виде лигатур добавляют в шихту.
Обычно применяют лигатуры со следующим содержанием второго компонента, %.
Шихтовые материалы хранят в закрытых помещениях Перед загрузкой в печь шихту очищают от грязи и коррозии и подсушивают. Наиболее загрязненные материалы протравливают в растворе едкого натрия.
Технологические свойства литейных алюминиевых сплавов зависят от их химического состава, что необходимо учитывать при назначении марки сплава для изготовления деталей (табл. 4-2).
Наиболее совершенными электрическими печами сопротивления являются однотигельные печи типа CAT и двухтигельные печи типов ОКБ-230 и ОКБ-75.
Печи типа CAT состоят из сварного стального корпуса, выложенного внутри огнеупорным материалом. На внутренних стенках печи размещают электрические нагреватели. Тигель печи изготовлен из литого жароупорною чугуна. Внутреннюю поверхность тигля покрывают жаростойкой обмазкой. Для разлива металла печь поворачивают вручную при помощи редуктора.
Конструкция печей ОКБ аналогична печам CAT и отличается от последних наличием двух камер и двух тиглей. Основные технические данные печей приведены в табл. 4-3.
|
