Конструкция профилировочного стана предусматривает регулирование зазора между роликами как в процессе наладки, так и при его работе. Иногда профилировочные станы оснащают несколькими парами роликов, имеющих вертикальную ось
вращения. Эти ролики служат для профилирования в вертикальной плоскости и для дополнительной подгибки бортов профилируемой детали.
На светотехнических заводах применяют средние и легкие станы, на которых можно получать профили из стальных и алюминиевых листов толщиной до 2,5 мм и шириной до 250 мм. Производительность таких станов достигает 60—90 м/мин. Профилегибочные заготовки при гибке на мно-станы легко встраиваются в гороликовых станах, поточные линии и обладают
высокой надежностью работы, однако изготовление профилирующих роликов и наладка станов достаточно сложны, поэтому они находят применение только при крупносерийном и массовом производстве. В настоящее время технология профилирования корпусных деталей светильников для люминесцентных ламп освоена на Ардатов-ском светотехническом заводе.
Вытяжкой называется операция штамповки, при которой плоская заготовка превращается в полую деталь замкнутого контура. На светотехнических заводах методом вытяжки изготавливают корпуса светильников с лампами накаливания и газоразрядными лампами, отражатели для этих светильников, а также различные декоративные детали.
На рис. 2-16 в качестве примера показан светильник СЗПР-250, у которого отражатель и корпус для размещения ПРА изготовлены методом глубокой вытяжки.
Для вытяжки применяют прессы двойного действия, которые имеют два ползуна — наружный и внутренний.
Процесс вытяжки пояснен на рис 2 17 Плоская заЮ-товка помещается на поверхность матрицы 4, после чего она прижимается кольцом 2 Вытяжку производит пуансон 1, который постепенно углубляется в полость матрицы и образует замкнутую полую деталь 3. После подъема пуансона и прижимного кольца деталь выталкивается из матрицы под действием толкателя 5
Усилие прижима строго регламентируют, так как при недостаточном усилии происходят проскальзывание заготовки и образование на детали складок При слишком большом усилии прижима последний не дает заготовке увлекаться пуансоном в матрицу и происходит разрыв заготовки
Различают неглубокую вытяжку, когда отношение диаметра детали d или ее характерного размера р к высоте h не превышает 0,5, и глубокую вытяжку.
|
