По эксплуатационному признаку пресс-формы делятся на съемные и стационарные.
Съемные пресс-формы применяют для получения небольшого количества простых деталей. Для извлечения деталей такие пресс-формы снимают с пресса и после загрузки пресс-материала устанавливают на пресс.
Стационарные пресс-формы закрепляют на плитах пресса неподвижно. Загрузка порошка или таблеток, а также удаление готовых изделий осуществляются в этом случае без съема пресс-формы с пресса.
Прессование деталей производят на гидравлических прессах верхнего давления, которые по конструктивному признаку делятся на рамные и колонные.
Рамный пресс верхнего давленая (рис. 5-3) представляет собой массивную сварную раму 2, в верхней части которой укреплен гидравлический цилиндр ). Поршень, перемещающийся под давлением масла, толкает шток 3, в нижней части которого укреплена плита ползуна 4. Ползун перемещается по направляющим планкам, укрепленным на рагле пресса.
В нижней части рамы расположена рабочая пли га 5, на которой устанавливается пресс-форма. Съем детали из матрицы осуществляется выталкивателем, который получает вертикальное перемещение от вспомогательного гидроцилиндра, расположенного в основании рамы.
Устройство колонного пресса аналогично рамному однако вержяя плита ползуна в колонных прессах герс мещается вдоль цилиндрических колонн, стягивающие нижнюю плиту н держа!ель верхнего цилиндра
Гидравлический привод прессов выполняется либо встроенным, либо выносным, он служи г для смыкания и размыкания ползунов пресса, а также подъема и опускания толкателя В состав гидравлического привода входяi насос, распределительные устройства и гидрав гшческач система, передающая усилье на рабочие орга ны пресса В качестве рабочей жидкости используются минеральные масла шн- водомасляные эмудьспи.
Крупные цеха оснащаются групповыми тдраьлнче скими установками с гидроаккумуляторами, которые позволяют с высокой точностью поддерживав давлен ie рабочей жидкости.
|
