Search   |  Login   |   Support  |  Sitemap
 
Главная
Магазин
Услуги
Новости
Партнеры
Форум
Контакты
Технологическая подготовка
Расчёт мощности
Холодная штамповка
Формовка
Механическая обработка
Фрезерование
Шлифование
Изготовление литьём
Изготовление деталей
Экструзия
Способ формования
Переработка пластмассы
Изготовление рассеивателей
Варка стекла
Лакокрасочные покрытия
Гальванические покрытия
Цинкование
Кадмирование
Никелирование
Хромирование
Меднение
Изготовление отражателей
Алюминирование в вакууме
Горячее эмалирирование
Качество отражателей
Сборка приборов
Электрическая сварка
Пайка металлов
Испытания приборов
Карта сайта
Карта форума
 
 
 

Качество отражателей

Защитная плёнка

Методы контроля отражателей зависят от способа их изготовления.
У зеркальных отражателей, изготовленных способом электрохимического полирования, измеряют коэффициент зеркального отражения и качества защитной анодной пленки. Коэффициент зеркального отражения измеряют прибором типа ФЗ-65 (рис. 9-11). Этот прибор предназначен для измерения коэффициентов зеркального отражения плоских и криволинейных «поверхностей, какими в большинстве случаев являются отражатели светильников.
Качество анодной пленки контролируют по ее утолщению и цвету. Хорошо сформированная пленка должна иметь гладкую поверхность со .стекловидным отблеском. Матовость и белесоватость пленки свидетельствуют о ее растравливании. Толщину анодной пленки измеряют двумя способами: способом вихревых токов и способом пробивного напряжения [58].
Во время анодирования осуществляют контроль утолщения анодной пленки. Для этого используют зависимость напряжения анодирования от толщины покрытия. Медленное нарастание напряжения свидетельствует О1 нормальном течении технологического процесса. Резкое падение напряжения свидетельствует о нарушении целостности покрытия, которое чаще всего происходит из-за растрескивания анодной пленки вследствие плохого перемешивания электролита.
Забракованные отражатели регенерируют, для чего удаляют анодную пленку и производят повторное полирование.
Для стравливания анодной пленки используют раствор, содержащий 35 мл Н3РО4 (у=1,7) и 20 г СгО3 на 1 дм3 раствора. Стравливание производят при температуре 90—95°С.
У отражателей, изготавливаемых способом алюминирования в вакууме, контролируют коэффициент зеркального отражения и качество защитной лаковой пленки.
Коэффициент зеркального отражения контролируют прибором типа ФЗ-65. Толщину защитной лаковой пленки определяют при помощи толщиномера типа ИТП-1, для чего измеряют толщину подложки и толщину защитного слоя совместно- с подложкой. Толщину защитного слоя определяют как разницу между результатами обоих измерений.
Качество защитной пленки контролируют при помощи микроскопа типа МИМ-6 (рис. 9-12).

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Новости
  • Налог на собак и кошек пополнит бюджет Италии (6)
  • Собянин пообещал поддержать рестораторов в открытии летних кафе в Москве (4)
  • Законопроект об ограничении курения внесен в правительство
Темы об освещении
Энергосбережение и освещение
Электрика
Отопление
Немного о ремонте
Стройматериалы и работы
Отделочные материалы
Вопросы по ремонту
Работа и вакансии
Реклама и цены
Доска объявлений
Качественные светильники
Отличные бра
Надежные светильники
Изящные бра
© 2000-2007 ООО Лайтинг