|
Способом формования перерабатывают листовые и пленочные термопластичные материалы. На светотехнических заводах таким способом изготавливают крупногабаритные рассеиватели и защитные стекла из листового органического стекла, рассеиватели бытовых светильников из светотехнической пленки и другие крупногабаритные детали, получение которых методом литья под давлением затруднено. При формовании листовую заготовку помещают в нагревательную печь и после нагрева ее до высокоэластичного состояния переносят в форму, на которую укладывают так, чтобы края листа находились на верхней плоскости формы. Края заготовки прижимают к форме прижимом, через отверстие в котором подают сжатый воздух. Под действием избыточного давления заготовка растягивается и плотно прижимается к. стенкам формы. После остывания заготовки прижим отводят вверх и извлекают готовую деталь. Для ускорения охлаждения детали также используют сжатый воздух, для чего в прижиме делают два отверстия — впускное и выпускное. Во время формования выпускное отверстие перекрывают и подают воздух для формования. После окончания формования открывают выпускное отверстие и охлаждают деталь.
Во время работы форма интенсивно нагревается, поэтому ее охлаждают водой, которую пропускают по каналам, имеющимся в форме.
Для нагрева заготовок используют электрические печи. При единичном, и мелкосерийном производстве применяют камерные электрические печи сопротивления периодического действия. При мелкосерийном производстве при выполнении экспериментальных работ формы изготавливают из дерева твердых пород. При серийном производстве формование производят в алюминиевых формах. При массовом типе производства применяют стальные формы, оформляющие поверхности таких форм хромируют. |
|
Добавить комментарий
|
|
|
