Экструзия

Экструзией называется процесс непрерывной переработки термопластичных материалов, находящихся в вяз-котекучем состоянии, путем продавливания их через щель оформляющей головки. Экструзией получают длинномерные материалы — листы, трубы, профили и т. д. Большое распространение метод экструзии получил при изготовлении рассеивателей люминесцентных светильников незамкнутой формы.
Изготовление изделий экструзией производят на экструдерах, которые иногда называют шнековыми машинами. Часто экструдеры оснащают дополнительными устройствами — каландрами, предназначенными для создания на поверхности изделий рельефного рисунка, тянущими вальцами и т. п. Комплекты оборудования, составленные из экструдеров и дополнительных устройств, называют экструзионными агрегатами.
Преимущество экструзионного способа получения деталей состоит в том, что достигается высокая производительность переработки термопластов в изделия, высокая точность размеров и хорошее качество поверхности. Непрерывность протекающего технологического процесса позволяет легко автоматизировать производство.
В большинстве случаев экструдеры устанавливают на специализированных заводах по переработке пластмасс. Установка экструзионных линий целесообразна на крупных светотехнических заводах, имеющих цеха по переработке пластмасс.
Процесс экструзии протекает следующим образом (рис. 5-9). Перерабатываемый материал в виде гранул или порошка загружается в бункер /, откуда захватывается непрерывно вращающимся червяком 2 и проталкивается им вдоль обогреваемого цилиндра 3. По мере продвижения вдоль цилиндра материал переходит в вязкотекучее состояние и затем проходит через экструзионную головку 5, где оформляется в непрерывно выходящее изделие определенного профиля. На выходе из мундштука изделие охлаждается и поступает в приемное устройство, в котором фиксируются размеры изделия и производится его раскрой на заготовки определенной длины. Вращение червяка 2 осуществляется двигателем 6 через редуктор 7. Нагрев и расплавление материала происходят как под действием теплоты, поступающей от нагревателей, 4, расположенных на внешней поверхности цилиндра, так и от теплоты, образующейся при трении материала о поверхность червяка и цилиндра.