Автоматами называются такие станки, у которых весь цикл обработки деталей автоматизирован. Роль человека при работе на автоматических станках сводится к наладке станка, замене режущего инструмента, загрузке заготовок и контролю процесса обработки.
В некоторых современных моделях металлорежущих станков контроль размеров детали, смена режущего инструмента и загрузка заготовок также автоматизированы. Часто такие стайки снабжаются устройствами программного управления.
Перспективным направлением автоматизации механической обработки деталей на светотехнических заводах является применение станков с программным управлением, в частности с числовым порграммным управлением (ЧПУ), а также агрегатных станков. Пионерами в этой области выступают московский завод «Электросвет» им. П. Н. Яблочкова и производственное объединение «Ватра» (г. Тернополь).
У станков с ЧПУ вся информация, необходимая для выполнения обработки детали, задается в числовом виде и записывается в условном коде на перфокарту или перфоленту, с помощью которых она вводится в управляющий opган станка. Станки с ЧПУ применяются для любых видов работ. Такие станки легко переналаживаются, а производительность обработки на них на 30— 100% выше, чем на обычных станках. На заводе «Электросвет» станки с ЧПУ (токарные модели 16К20ФЗ и фрезерные модели 6Р13ФЗ) применяются для обработки корпусов взрывозащищенных светильников.
Агрегатными станками называются станки, скомпонованные из унифицированных узлов и механизмов. Из них по принципу агрегатирования можно быстро создать автоматизированное оборудование для выполнения различных операций, сверления, фрезерования, расточки и т. д.
При агрегатировании стоимость оборудования значительно ниже стоимости изготовления специальных
станков.
Агрегатные станки состоят из станины, силовых головок с приводами, поворотных столов и различных стоек и кронштейнов для изменения положения силовых головок.
На агрегатных станках целесообразно обрабатывать корпусные детали светильников с большим количеством отверстий.
|
