Абразивные материалы

Абразивные материалы, которые применяю! для изготовления абразивных кругов, делятся на естественные и искусственные.
К естественным абразивным материалам относятся алмаз, корунд, наждак, окись хрома, к искусственным— синтетический алмаз, кубический нитрид бора, элсктрокорунд, карбид кремния, карбид бора и некоторые другие. Основной характеристикой абразива является относительная твердость, которую определяют по шкале Мооса методом царапания. При таком методе царапающее тело должно быть более твердым.
По шкале Мооса алмаз занимает десятое место. Все абразивные материалы, применяемые для изготовления шлифовальных кругов, занимают места между девятым
и десятым. Так, электрокорунд имеет твердость 8,05— 9,1, карбид бора 9,6 и т. д.
Шлифовальные круги в зависимости от зерна и связки подразделяют на семь классов (табл. 3-7)
Мягкие круги применяют для чистовой обработки закаленных стальных деталей
Круги твердые и средней твердости применяют для глубокого шлифования и обдирки.
Размеры шлифовальных кругов регламентированы ГОСТ 2424-75. Согласно этому стандарту круги подразделяются на 22 профиля, имеющих диаметр от 3 до 1100 мм, толщину от 0,5 до 200 мм и диаметр посадочного отверстия от 1 до 305 мм.
Геометрические формы часто применяемых шлифовальных кругов показаны на рис. 3-13. Их обозначения приведены в табл 3-8.
Круги ПП, ПВК, ПВ, ПВЛ, ПВО предназначены для работы периферийной частью, а круги 1К, ЧЦ, ЧК, IT, 2T, ЗТ — торцом.
Все абразивные круги имеют маркировку, которая наносится на торцевую поверхность. В маркировке указывают основные данные круга: материал абразива, зернистость, твердость, структуру, связку, форму круга, геометрические размеры, допускаемую окружную скорость его работы, класс круга, а также завод-изготови-гель. Обработку абразивным инструментом производят на шлифовальных станках.
По принятой системе обозначения шлифовальные станки отнесены к третьей группе.